lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

nûçe

Meriv çawa tolerasyona pelê metalê, qirçîn, û xêzên ji birrîna lazerê kontrol dike

Meriv çawa tolerasyona pelê metalê, qirçîn, û xêzên ji birrîna lazerê kontrol dike

Derketina teknolojiya qutkirina lazerê şoreşa birrîna pelên metal kir.Fêmkirina nuwazeyên qutkirina lazerê dema ku tê ser çêkirina metal krîtîk e, ji ber ku ew rêgezek hêja ye ku meriv di materyalên cihêreng de birînên rastîn çêbike.HY Metals pargîdaniyek e ku pisporê çêkirina pelê metal e, qutkirina lazer pêvajoya herî girîng e, û me di rêzikên cûda yên hêzê de cûrbecûr makîneyên qutkirina lazerê hene.Van makîneyan dikarin materyalên wekî pola, aluminium, sifir û pola zengarnegir bi qalindahiya 0.2mm-12mm bibirrin.

 nûçe

Yek ji avantajên herî mezin ên teknolojiya qutkirina lazerê şiyana wê ya çêkirina birînên rast e.Lêbelê, pêvajo bêyî tevliheviyên wê nabe.Aliyek bingehîn a birîna lazerê kontrolkirina toleransên pelê metal, xirbe û şûştinê ye.Fêmkirina van aliyan ji bo hilberandina encamên bilind-kalîteyê krîtîk e.

 

1.Control tolerans birrîna

 

Toleransên qutkirinê cûdahiyên di pîvanên beşê de ne ku ji pêvajoya qutkirinê derdikevin.Di birrîna lazerê de, divê toleransên qutkirinê werin domandin da ku bigihîje rastbûna hewce.Tolerasyona birrîna HY Metals ± 0.1mm e (standard ISO2768-M an çêtir).Bi pisporiya xwe û alavên herî pêşkeftî, ew di hemî projeyan de rastiyek berbiçav digirin.Lêbelê, tolerasyona birrîna hilbera paşîn jî ji hêla çend faktoran ve wekî stûrbûna metal, kalîteya materyal û sêwirana parçeyê ve tê bandor kirin.

 

2.Burrs û keviyên tûj kontrol bikin

 

Kulîlk û keviyên tûj keviyên bilindkirî an perçeyên piçûk ên materyalê ne ku piştî qutkirina metalê li ser keviya metalê dimînin.Ew bi gelemperî qalîteya birrîna nebaş destnîşan dikin û dikarin zirarê bidin hilbera paşîn.Di doza endezyariya rast de, kulm dikarin bi fonksiyona parçeyê re mudaxele bikin.Ji bo ku ji vê yekê dûr nekevin, HY Metals birrîna lazerê ya bi hûrgelek xalî ya herî hindik bikar tîne da ku pêşî li çêbûna gurçikan di pêvajoya qutkirinê de bigire.Digel vê yekê, makîneyan taybetmendiyek guheztina bilez a amûrê vedihewîne ku destûrê dide wan ku lensên balê biguhezînin da ku materyal û qalindiyên cihêreng bicîh bikin, û îhtîmala gurçikan bêtir kêm bike.

Pêvajoya hilweşandinê jî piştî birrîn hewce ye.HY Metals hewce dike ku karker piştî qutkirinê her parçeyek bi baldarî bişewitînin.

 

3.Control scratches

 

Di dema birînê de xişandin neçar in û ew dikarin zirarê bidin hilbera dawîn.Lêbelê, ew dikarin bi tedbîrên kontrolê yên rast werin kêm kirin.Yek rê ev e ku meriv pê ewle bibe ku metal ji qirêjiyê bêpar e û xwedan rûyek paqij e.Em bi gelemperî pelika materyalê bi fîlimên parastinê li ser dikirin û parastinê heya qonaxa çêkirina paşîn diparêzin.Ya duyemîn, bijartina teknîka birrîna rast a ji bo materyalek taybetî jî dikare bibe alîkar ku xêzînan kêm bike.Li HY Metals, ew rêwerzên amadekirina rûkê, paqijkirin û hilanînê ya hişk dişopînin da ku pê ewle bibin ku metal ji qirêjbûnê bêpar e û teknîkên rast bikar tînin da ku xêzînan kêm bikin.

 

4.Parastin

 

Ji bilî kontrolkirina toleransên birrîn, qirçîn û xêzînan, tedbîrên parastinê yên din jî dikarin werin girtin da ku kalîteya bilind a pelê metalê garantî bikin.Yek ji wan tedbîrên ku metalên HY digire derbkirin e.Deburring pêvajoya rakirina keviyên tûj ji perçeyên metal ên birîn e.HY Metals vê karûbarê ji xerîdarên xwe re peyda dike, û piştrast dike ku hilbera paşîn paqijkirî û bi kalîteya awarte ye.Tedbîrên parastinê yên wekî derbkirinê piştrast dikin ku pel metal dikare bê asteng were bikar anîn.

 

Di encamnameyê de, kontrolkirina toleransên qutkirina pelê metal, birrîn û xêzînan pêdivî bi berhevdana makîneyên rast, pisporî û pratîka çêtirîn kesane heye.Bi zêdetirî deh makîneyên qutkirina lazer, tîmê pisporê xwedî ezmûn û zanîna pîşesaziyê ya hêja, û tesîsên hilberîna pola yekem, HY Metals standardên bilind destnîşan dike da ku hilberên paşîn standardên pîşesaziyê bicîh bînin.Tecrûbe û jêhatîbûna wan çareseriyek pêbawer peyda dike ji bo her kesê ku li qutiya pelê ya bêkêmasî digere.


Dema şandinê: Mar-23-2023